袋装灌装机
一、适用范围 QRB-CJ8000超洁净全自动液体包装机(以下简称包装机)是对经过巴氏杀菌的液体,在超洁净的封闭空间内,进行全自动、洁净包装的专用设备。包装机广泛用于牛奶、豆奶、果汁、饮料、矿泉水、酱油、食用醋...
一、适用范围
超洁净全自动液体包装机(以下简称包装机)是对经过巴氏杀菌的液体,在超洁净的封闭空间内,进行全自动、洁净包装的专用设备。包装机广泛用于牛奶、豆奶、果汁、饮料、矿泉水、酱油、食用醋以及液体化妆品、化肥、农药的软包装。
二、型式、结构及基本参数
1、 型式:包装机是采用复合塑料包装材料对液体进行包装,在包装过程中,包括薄膜开卷、自动杀菌、膜袋成型、定量灌装、自动记数、打印日期、封口切断及自动送出等工序,均在超洁净的封闭空间内,由PLC可编程控制器控制气动机构自动完成。包装机的结构及性能均符合GB/T17313-2009《袋成型-充填-封口机通用技术条件》的规定。
2、结构:包装机主要由机体骨架、气动机构、薄膜支架、膜袋杀菌、膜袋成型、定量灌装及打印日期、膜袋封口、切断、CIP反冲洗及PLC、触摸屏电器控制等部分组成。
2.1包装机的机体全部采用不锈钢材料制成,有足够的机械强度及良好的耐腐蚀能力,外型整洁美观,便于清洗,满足食品生产的卫生要求。
2.2 包装机的控制机构:包装机的全部包装程序均由触摸屏设置,通过PLC可编程控制器控制,由气动装置分别完成膜袋的竖封、横封工作程序;伺服电机带动进给胶辊组,实现膜袋自动进给;通过触摸屏设定调整走膜时间,控制膜袋自动进给的长度;通过触摸屏设定准确控制停机的位置,确保停机时热状态的竖封头、横封头及进给胶辊组与包装薄膜处于离开状态,防止烧糊、烫化碾压膜袋,实现安全生产。
2.3 包装机膜袋成型的竖封装置:包装机的成袋为侧封形式,竖封气缸通过双导杆带动预热好的竖封头进行水平移动,配合竖封胶条,对膜袋进行连续的竖向封合。
2.4 包装机膜袋成型的横封及切断装置:横封装置通过两只气缸,带动预热好的前后横封加热体进行双向往复运动,实现对膜袋进行连续的横向封合。由于前横封加热体端部制成切刀形状,故在横向封合的同时,切断膜袋完成包装;横封加热体前端装有挡板,将膜袋与加热体隔开,防止沾膜与夹手,确保包装质量及生产安全。
2.5 包装机进给装置的结构:通过触摸屏设定调整走膜时间,由可编程控制器PLC控制伺服电机,带动进给胶辊组,实现膜袋自动进给;压紧装置可调整胶辊组的径向压力,保证胶辊组与膜袋间有适合的摩擦力。通过调整走膜时间,控制膜袋自动进给的长度。光电控制采用美国BANNER(邦纳)QS18VN6FP光电传感器,性能优异经久耐用,袋长控制准确可靠。
2.6包装薄膜经预放装置、走膜辊组进入膜袋成型装置,导膜辊组将薄膜送入膜袋成型器中,经竖向封合后,在输液管外成型为连续的筒状包装袋。膜袋成型器为侧封式。
2.7包装机设有缺膜报警装置,通过光电开关监测膜卷,当膜卷减少到设定量时,进行声光报警,提示更换膜卷。
2.8包装机设有气动接膜器,实现不停机换膜,防止浪费包装材料,接膜快捷方便。
2.9包装机设有薄膜纠偏装置,点按纠偏按钮,可随机纠正薄膜,确保包装质量。
2.10包装机设置横封手动控制及整机点动功能,调试方便、快捷、准确。
2.11包装机设置灌装阀气控装置,在调试及接模时,快速开启或关闭灌装阀,防止漏袋跑料,确保安全、卫生、文明生产。
2.12 包装机灌装及清洗装置:由物料输入、灌装控制及CIP原位清洗管路等组成。物料经高位储罐(或物料泵),进入高位平衡罐(俗称奶锅),通过灌装管对膜袋进行灌装。高位罐的液位采用OMRON液位计控制,稳定可靠。隔膜阀外置调量旋钮,调量方便准确。卫生级气动蝶阀控制灌装系统的通断。由触摸屏设置,通过PLC控制,完成CIP管路自动清洗,结构上加装清洗液回流管路。
2.13 包装机的打码机结构采用不锈钢材料,适用于色带打码及无色带热打码。通过PLC控制打码气缸,带动打码字头组完成。保证日期打印的位置准确、字迹清晰。
2.14包装机的打码机构设有无色带报警及停机装置,通过光电开关监测色带,当色带用没时,进行声光报警及停机,提示更换新色带。
2.15 包装机超洁净装置:包装机在机顶部配置两套FFU层流送风单元(层流罩),确保整个包装过程,均在超洁净的封闭空间内进行。德国进口的ebm风机从FFU顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤,向包装箱内垂直输送尘埃粒子数(洁净度)为100级(美国联邦标准209E)空气。配置美国进口的dwyer压差表,实施监控两侧压差,及时提示高效过滤器的工作状况。
2.16包装机全自动运行,膜路纠偏及灌装量调整均不须打开机箱。
2.17包装机的温度控制采用欧姆龙智能温控仪,封切温度控制便捷,精准可靠。包装机结构紧凑合理、性能先进可靠,采用PLC、触摸屏、气动装置及光电控制,全自动高速地完成制袋、定量灌装、封切、日期打印、产品送出等包装全过程;恒温式热封不受电压波动的影响,工作稳定;包装自动记数和记数手动清零;设备操作、维护简易方便,外型整洁美观,便于清洗,符合食品生产的卫生要求。
3、超洁净全自动液体包装机基本技术参数:
序号 | 项目名称 | 技术参数 | 备注 |
1 | 生产能力 | 2吨/小时 | |
2 | 灌装容量 | 100ml~500ml/袋 | |
3 | 灌装温度 | 2℃~95℃ | |
4 | 灌装精度 | ±1.5% | |
5 | 包装速度 | 8000袋/小时 | |
6 | 封口形式 | 背封 | |
7 | 灌装头数 | 2 | |
8 | 包材宽度 | 320mm±1.5mm | |
9 | 控制方式 | PLC、触摸屏 | |
10 | 检测及报警 | 无包装膜、无打印色带 报警并停车 | |
11 | 压缩空气工作气压 | 0.4MPa~0.7MPa | |
12 | 空气流量: | 1080 m3/h | |
13 | 气源净化程度: | 100级(美国联邦标准209E) | |
14 | 消耗气量 | 0.25M3/min | |
15 | 电源及功率 | 3相、380V 50Hz 4KW | |
16 | 清洗方式 | CIP原位清洗 | |
17 | 外形尺寸(长、宽、高) | 2100×1080×3060 | |
18 | 重量 | 1200KG |
三、售后服务及质量保障
1、包装机安装后,公司派专业人员到现场调试,免费培训维修人员;
2、包装机保质期为一年。
四:设备价格、供货数量、付款方式、交货日期及售后服务等事项,均按合同执行。
附图 超洁净全自动液体包装机结构简图
附表1: 电器元件明细表
序号 | 名 称 | 型 号 | 品牌 |
1 | 电源开关 | 台湾明纬 | |
2 | PLC可编程控制器 | 6ES7 216-2AD23-0XB8 | 西门子 |
3 | PLC扩展模块 | 6ES7 222-1BF22-0XA8 | 西门子 |
4 | HMI触摸屏 | 6AV6 5450-BC152-AX0 | 西门子 |
5 | 预放电机 | YY90-120-15 | 微特微 |
6 | 伺服电机 | HG-KN73J-S100 | 三菱 |
7 | 伺服电机驱动器 | MR-JE-70A | 三菱 |
8 | 智能温度控制器 | XMTG-6411V; 0~400℃ | 上海亚泰 |
9 | 液位计 | 61F-GP-N | 欧姆龙 |
10 | 光纤 | PBT46V | 美国邦纳 |
11 | 放大器 | QS18VN6FP | 美国邦纳 |
12 | 预放接近开关 | E2E-X10MF1-Z | 欧姆龙 |
13 | 急停按钮 | ZB2BA3C | 施耐德 |
14 | 固态继电器 | G3NA-240B DC24V | 欧姆龙 |
15 | 空气开关 | 施耐德 | |
16 | 开关稳压电源 | 施耐德 | |
17 | 继电器 | 施耐德 | |
18 | 杀菌灯管 | 15W | 飞利浦 |
19 | 按钮 | ZB2BA4C | 施耐德 |
20 | 气缸 | 亚德客 | |
21 | 电池阀 | 亚德客 | |
22 | 气动蝶阀 | 佛山沍通 | |
23 | 隔膜阀 | 佛山沍通 | |
24 | 轴承 | 易格斯 |
注:电器元件明细仅供参考,如有改动,恕不另行通知。